导读：压力传感器校验？压力传感器真正的校准是需要用一台标准压力源输入传感器的。因为不使用标准器而调量程(LRV、URV)不是校准，忽略输入部分(输入传感器的压力)来进行输出调节(传感器的转换电路)不是正确的校准。再者压力、差压检测部件与A/D转换电路、电流输出的关系并不对等，校准的目的就是找准三者的变化关系。强调一点：只有对输入和输出(输入传感器的压力、A/D转换电路、环路电流输出电路)一齐调试，才称得上是真正意义上的校准。

压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表(电压表)、手操器接入传感器输出电路中，通电预热后开始校准。我们知道不管什么型号的差压传感器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压传感器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压传感器。对差压传感器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。  

先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA，在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1/5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA，反之亦然。  

用上述的常规方法对智能传感器进行校准是不行的，因为这是由HART传感器结构原理所决定了。因为智能传感器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。

实际上厂家对智能传感器的校准也是有说明的，如ABB的传感器，对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程”操作则要求将传感器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由传感器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管传感器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行：  

1．先做一次4-20mA微调，用以校正传感器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。

2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。

3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与传感器外壳上的调零(Z)、调量程(R)开关的作用完全相同。

压力传感器校验方法

　　差压传感器：正负压室置于同一平面时，压力差值显示应为0。正压室与负压室分别加压，加压值为0-量程值，计算误差与回差。

　　压力传感器校验：正压侧受压，负压侧通大气。分五次加压，读取实际压力值，计算误差与回差，绍兴中仪电子生产的压力传感器精度等级均高于0.2%。

　　仪表单校一般技术要求

　　调校前，从事调试人员持证上岗，且经过审核合格后方可上岗操作。

　　外观检查：检查仪表设备型号、规格应与设计相符，外观无损伤，附件齐全，合格证、说明书齐全。

　　仪表电源处于正常状态：交流电和60V以上的直流电源的电压波动不能超过10%，60V以下的直流电源电压波动不能超过5%;仪表调试间的温度在10-30℃范围内，湿度不大于85%;仪表调试用的气源应清洁干燥，气源压力稳定;所使用的标准仪器应在有效周期内。

　　仪表调试过程应达到：基本误差在允许范围内;变差应符合精度等级要求;仪表零位正确，其偏差值小于允许误差的1/2;指针在整个行程范围内无抖动、摩擦和跳动现象;电位器和可调部件在调校后应留有余地。

　　仪表调试所选的标准仪器，应具备有效的计量检定合格证，其基本误差的值不宜超过被校仪表基本误差值的1/3。

　　调试人员应在熟悉1151压力传感器使用说明书的基础上，进行单体调校。信号输入按从小到大，从大到小两次进行。仪表校验合格后，填写校验记录，要求数据真实、字迹清晰、并由校验人、质量检查员、技术负责人签名，注明校验日期，表体贴上带有仪表位号的校验合格证标签。

　　压力传感器应整齐存放，并保持清洁。经校验不合格的仪表，应会同监理、业主等有关人员检查、确认后，退库处理。调校后，仪表所有接头和入口处要封上，防止潮气和灰尘进入。