压力传感器(Pressure Transducer)是能感受压力信号，并能按照一定的规律将压力信号转换成可用的输出的电信号的器件或装置。压力传感器通常由压力敏感元件和信号处理单元组成。
压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
绝对压力传感器和压力变送器的区别：
1、绝对压力变送器
绝对压力变送器可实现对除气系统、蒸馏塔、蒸发器和结晶器等设备内的绝对压力测量，允许在10Mpa下的压力。绝对压力变送器的δ室一侧接受被测绝对压力信号，另一侧被封闭成高真空基准室，然后将其转换成4~20mA DC信号输出。
2、压力变送器
一般意义上的压力变送器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。 变送器是在传感器的基础上，将非标准的输出信号变成标准信号。
顾名思义，变送器含有“变”和“送”之意。
所谓“变”，是指将各种从传感器来的物理量，转变为一种电信号。比如：利用热电偶，将温度转变为电势。
所谓“送”，是指将各种已变成的电信号，为了便于其他仪表或控制装置接收和传送，又一次通过电子线路，将传感器来的电信号，统一化（比如4-20MA）。方法是通过多个运算放大器来实现。这种“变”+“送”，就组成了现代最常用的变送器。 由传感器获得的信号是“可用”信号，对信号的形式（电压、电流、电容、电阻、频率、位移……）没有要求。对输出信号和被测量值的关系只要求对应，对其大小、范围、负载能力、是否线性都没有要求。
由变送器获得的是和被测量值呈线性对应，大小、形式、范围、负载能力、功能形式标准等都符合国家（国际）统一标准的信号。
大多数变送器都是传感器和信号处理、发送机构的集合体。 压力传感器是指测量压力的敏感元件（如扩散硅、电容、弹簧管、单晶硅等），将压力值转换为可以测量的电信号值。
压力变送器是指将传感器检测的信号，经过电路处理为标准的信号（4-20mA、1-5V等），然后输出给二次仪表或上位机。
1、压力上去，变送器输出上不去
此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式和检查电源，如电源正常则进行简单加压看输出是否变化，或者察看传感器零位是否有输出，若无变化则传感器已损坏，可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题；
2、压力传感器密封圈的问题
加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去，很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因，传感器拧紧之后 密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去，但在压力大时突然冲开密封圈，压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将 传感器卸下，直接察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈再试；
3、变送器输出信号不稳
这种故障有肯是压力源的问题。压力源本身是一个不稳定的压力，很有可能是仪表或压力传感器抗干扰能力不强、传感器本身振动很厉害和传感器故障；
4、变送器与指针式压力表对照偏差大
出现偏差是正常的现象，确认正常的偏差范围即可；最后一种易出现的故障是微差压变送器安装位置对零位输出的影响。微差压变送器由于其测量范围很小，变送器中 传感元件会影响到微差压变送器的输出。安装时应使变送器的压力敏感件轴向垂直于重力方向，安装固定后调整变送器零位到标准值。
上述的内容就是常用压力传感器四种常见的故障，我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，所以说常用压力传感器也称为压电传感器。
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