导读：绝对压力传感器估计很多人都用过的，他的应用领域也是比较宽泛的，绝对压力传感器-CS-PT700的工作原理是将传感器采集到的微弱非电量压力—压力变量装换成为可传输的标准化信号输出，同时放大，以供应指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。转换成的电信号与压力变量有一定得连续函数关系（通常为线性函数）。压力传感器主要由敏感元件、传感原件及测量转换电路三部分组成。

压力变量包括正、负表压力、差压和绝对压力。绝对压力传感器CS-PT700根据测压范围可分成一般绝对压力传感器0.001-20MPa和微差压传感器0-1.5kpa两种。

绝对压力传感器场测定过程中得故障处理方法

1.传感器输出信号不稳或输出为零

出现这种情况时应考虑： 压力源本身是否稳定；仪表或绝对压力传感器抗干扰能力得程度；绝对压力传感器接线是否正常；绝对压力传感器本身振动及故障原因；电源极性是否接反。

2.mA读书偏高或偏低

检查压力变量的度数；进行4-20mA输出调整。

3.输入压力无反应或泄压后传感器不回零位

检查绝对压力传感器的电源电压、检定设备及设定值（4mA和20mA点);检查绝对压力传感器接口是否漏气或者被堵住；检查接线方式和电源，如果正常在检查绝对压力传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明绝对压力传感器没有损坏。

4.压力变量度数偏低或者偏高

检查压力传输是否发生阻塞；检查检定设备及进行绝对压力传感器调整；检车阻尼及电动势干扰。

　在工业生产中绝压传感器主要用于真空或绝对压力测量，绝压传感器在汽轮机组上的应用情况，可以从五个方面介绍绝压传感器故障处理和现场安装应用经验。

　　在大量绝压传感器现场应用情况收集和整理基础上，以下五个绝压传感器故障具有代表性，美安特自动化仪表结合现场应用和故障检查过程，分享绝压传感器安装及故障处理经验。

　　1、测量管路泄漏所造成的异常

　　由于绝压传感器的取样点与压力表的取样点是相同的，而且绝压传感器与压力表有共用的测量管路及阀门，所以如果我们在检修过程中，发现汽轮机及凝汽器系统的运行是正常的，那么我们就要怀疑是真空测量管路出现故障了。

　　例如某次我们的仪表人员在定期检查现场测量仪表时，发现汽轮机排汽真空DCS显示值与真空表真空都出现了异常。经过仪表技术人员的检查，最终发现造成此次测量仪表异常情况的原因是因为测量管路焊接点的破裂引起的。现场仪表维修人员表示此次的破裂是由振动引起的。

　　绝压传感器测量的是生产过程的绝对压力。而焊接点、传感器连接头、阀门接头等地方都是非常容易出现故障的地方，由于绝压传感器测量范围较小，所以我们认为，它在安装与检修的过程中经常会被遗漏。因此现场仪表维修人员在检查时，很难发现真空系统的泄漏现象，所以此类故障时常会等到在正常生产过程中被工艺操作人员发现，然后才知道到底是哪里出现了问题。

　　由此，用户在安装绝压传感器时，一定要注意将绝压传感器的位置正确，也一定要注意将导压管与传感器螺纹接口对接好并焊牢固。

　　2、安装不规范导致绝压传感器测量管路积液而影响真空显示

　　公司的余热发电汽轮机组在正常运行时出现了故障，现场仪表维修人员在对汽轮机组进行检修时发现，冷凝器真空在运行时出现了绝对压力逐渐升高的现象。由于高压凝汽器的取样点与冷凝器真空的取样点十分接近，所以现场仪表维修人员又对高压凝汽器进行了检查，发现高压凝汽器的数值变化偏差较大。而同时在检查机组负荷时并没有发现明显的变化异常，仪表维修人员反复的对低压凝汽器，冷凝汽真空以及高压凝汽器进行检测后发现，前两者显示值接近，而后两者偏差却较大，由此确定绝压传感器是正常的，此次故障并不是由管路泄露所引起的。

　　仪表维修人员认为汽轮机组采用的是五个取样分管，独立取样的方法安装。由此便很快得出了结论，此次的汽轮机组故障，是由于安装人员在安装时没有正确安装到位，才导致汽轮机运行时出现了堵塞问题。但是汽轮机组在初期使用与吹扫试验时并没有出现任何异常，所以仪表维修人员决定逐步检查测量管。而检查结果也证实了他们原先的猜测是正确的，此次机械故障确实是由于取样管的安装不到位所引起的。

　　仪表维修人员在事后表示，经过此次测量仪表安装故障后，他们对所有的一次表测量取压管进行了检查，检查分析了每台一次表测量取压管安装所存在的问题。由于绝压传感器测量的是真空度，所以安装时传感器的位置一定要高于导压管所在的设备，为了保证冷凝水排出导压管，现场仪表安装人员在安装水平段时一般采用的是向上倾斜法。如果设备出现冷凝水排不出去的现象，就应该去检查设备内导压管是否有水平方向的，若发现有水平方向安装的导压管，只需要将导压管重新安装，并相对设备向上倾斜45°后，对导压管进行吹扫即可。

　　测量仪表安装位置出现问题后，现场仪表维修人员对所有测量管进行了重新设线处理，以保证每根导压管都按照测量绝对压力的标准安装，避免今后设备正常运转时导致冷凝液排不出去现象的发生

1、什么叫绝对压力、大气压力、表压及真空度？它们的相互关系是怎样的？

答：绝对真空下的压力称为绝对零压，以绝对零压为基准来表示的压力叫绝对压力。测量流体压力用的压力表上的读数叫表压，它是流体绝对压力与该外大气压力的差值。

如果被测流体的绝对压力低于大气压，则压力表所测得的压力为负压，其值称为真空度。

4、简述电接点压力表的工作原理？

电接点压力表实际是在弹簧管压力表的基础上加电接点装置。当压力低于下限值P1时(见图 )，压力表指针上的动触头和下限给定指针上的静触头相碰，使电路接通，发出相应的下限灯光报警信号；当高于上限值P2则和上限给定指针上的静触头相碰，发出上限的灯光报警信号。

5、什么是压力开关？它的工作原理？

压力开关是一种简单的压力控制装置。当被测压力达到额定值时，压力开关可发出警报或控制信号。

压力开关的工作原理是：当被测压力超过额定值时，弹性元件的的自由端产生位移直接或经过比较后推动开关元件，改变开关元件的通断状态，达到控制被测压力的目的。

开关形式有常开式和常闭式。

调节方式有两位式和三位式。

6、绝对压力传感器和一般压力传感器在结构上有什么不同？

绝对压力传感器测的是以绝对零压起点的压力，而一般的压力传感器测的是以大气压力为起点的压力。所以在结构上，绝对压力传感器的测压元件的另一边必须抽或真空，这样才能以绝对零压为基准。当被测压力高于这个基准时。测压元件就会变形，仪表就有输出，而一般压力传感器的测压元件的另一边和大气相通。也就是以大气压力为基准。只有当被测压力必须高于大气压力时，仪表才有输出。

7、在工艺管道截面上，标出液体、气体和蒸气的引压口位置。并说明其原因？

测量气体时，为了使气体内的少量凝结液能顺利地流回工艺管道，而不流入测量管路和仪表内部，取压口在管道的上半部分，如图1处。

测量液体时，为了让液体内析出的少量气体能顺利地返回工艺管道，而不进入测量管路和仪表内部，取压口最好在与管道水平中心线以下成0～45。内，如图上的2处。

对于蒸气介质，应保持测量管路内有稳定的冷凝液，同时也防止工艺管道底部的固体介质进入测量管路和仪表内，取压口最好在管道水平中心以上或0～45。