导读：西安云仪压力传感器解决方法。西安云仪压力传感器厂压力传感器解决方法-压力传感器主要由测压元件传感器（也称作压力传感器）、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等）， 以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。说到压力传感器，那小编给大家简单的做个介绍，包括压力表的应用以及在应用当中出现误差以及解决的方法是什么。

一、压力传感器在压缩机行业的应用

　　压力传感器也叫压力传送器，用于检测流体的压力（实际上是压强），并且可以进行远程信号传送，信号传送到二次仪表或者计算机后进行压力控制或者监测的一种自动化控制前端元件，在工业控制领域有着非常广泛的应用。目前国内小型压缩机一般采用低成本的压力开关进行简单的压力控制，其主要特点是成本低廉。压力开关又有机械式和电子式两种，一般只有一个或者几个开关点，对于机械式的压力开关，当需要调整压力开关点时需要手工调整压力开关。国内的大型压缩机和螺杆压缩机大部分都采用了压力传感器，一般使用的延续着原装压缩机配备的进口压力传感器。

　　国内在小型自动化控制方面应用的压力传感器一般基于压阻式原理，简单的说即压敏电阻受压后产生电阻变化，通过放大器放大并采用标准压力标定，即可进行压力检测。压力传感器的性能主要取决于压敏元件（即压敏电阻），放大电路，以及生产中的标定和老化工艺。

 二、压力传感器出现误差的原因以及解决方法。

   压力传感器出现误差的原因：

   1)泄露;

   2)磨损损失(特别适用洁净剂时);

   3)液体管路中有气体(引起压头误差);

   4)气体管路中存有液体(引起压头误差);

   5)两边导压管之间因温差引的密度不同(引起压头误差)。

   压力传感器出现误差的解决方法：

   1)导压管尽可能短些;

   2)当测量液体或蒸汽时，导压管向上流连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;

    3)对于气体测量时，导压管向下连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12;

    4)液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点;

    5)两导压管之间应保持相同温度;

    6)为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大;

    7)充满液体的导压管中应无气体存在;

    8)当使用隔离液时，两边导压管的液体要相同;

    9)采用洁净剂时，洁净剂连接处应靠近工艺管道取压口，洁净剂所经过的管路，其长度和口径应相同，应避免洁净剂通过传感器。

  西安云仪主要销售有温度仪表：热电偶、热电阻、双金属温度计（调温、耐磨、防腐、防爆）、压力仪表：电容式传感器1151、绝压、微压、高、底、静压，压力表、压力（差压）开关。流量仪表：涡街、涡轮、电磁、超声波，转子，椭圆齿轮测量计。液位仪表：磁性液位计（侧装、顶装、插入、浮球、电浮筒）数显仪表：单显示、调节、巡检、光栓、流量、压力。补偿导线（KC、SC、KX、EX、TX、JX）。本公司有较强的技术力量，有熟悉自动化仪表产品的工程技术人员，具有成套销售、设计、调试自动化仪表的能力。 广泛应用于石化、电力、轻 织、冶金、机械制造、医药、食品以及国防、科研行业的自动化控制。欢迎广大用户咨询订购，价格优惠，质量有保证，可与朱经理联系。

一、准备工作:

　　我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的，通常的做法，需要把导压管和差压变送器的接头拆开，再接入压力源进行校准。这样是很麻烦的，并且工作和劳动强度大，最担心的是拆装接头时把导压管扳断或出现泄漏问题。我们知道不管什么型号的差压变送器，其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞；这就为我们现场校准差压变送器提供了方便，也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时，先把三阀组的正、负阀门关闭，打开平衡阀门，然后旋松排气、排液阀或旋塞放空，然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞；而负压室则保持旋松状态，使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接，关闭平衡阀门，并检查气路密封情况，然后把电流表（电压表）、手操器接入变送器输出电路中，通电预热后开始校准。

　　二、常规差压变送器的校准:

　　先将阻尼调至零状态，先调零点，然后加满度压力调满量程，使输出为20mA,在现场调校讲的是快，在此介绍零点、量程的快速调校法。调零点时对满度几乎没有影响，但调满度时对零点有影响，在不带迁移时其影响约为量程调整量的1／5，即量程向上调整1mA，零点将向上移动约0.2mA,反之亦然。例如:输入满量程压力为100Kpa,该读数为19.900mA,调量程电位器使输出为19.900+（20.000-19.900）×1.25=20.025mA.量程增加0.125mA，则零点增加1／5×0．125=0.025.调零点电位器使输出为20.000mA.零点和满量程调校正常后，再检查中间各刻度，看其是否超差?必要时进行微调。然后进行迁移、线性、阻尼的调整工作。

　　三、智能差压变送器的校准

　　用上述的常规方法对智能变送器进行校准是不行的，因为这是由HART变送器结构原理所决定了。因为智能变送器在输入压力源和产生的4-20mA电流信号之间，除机械、电路外，还有微处理芯片对输入数据的运算工作。因此调校与常规方法有所区别。；实际上厂家对智能变送器的校准也是有说明的，如ABB的变送器，对校准就有:“设定量程”、“重定量程”、“微调”之分。其中“设定量程”操作主要是通过LRV.URV的数字设定来完成配置工作，而“重定量程"操作则要求将变送器连接到标准压力源上，通过一系列指令引导，由变送器直接感应实际压力并对数值进行设置。而量程的初始、最终设置直接取决于真实的压力输入值。但要看到尽管变送器的模拟输出与所用的输入值关系正确，但过程值的数字读数显示的数值会略有不同，这可通过微调项来进行校准。由于各部分既要单独调校又必需要联调，因此实际校准时可按以下步骤进行:

　　1．先做一次4-20mA微调，用以校正变送器内部的D/A转换器，由于其不涉及传感部件，无需外部压力信号源。

　　2．再做一次全程微调，使4-20mA、数字读数与实际施加的压力信号相吻合，因此需要压力信号源。

　　3．最后做重定量程，通过调整使模拟输出4-20mA与外加的压力信号源相吻合，其作用与变送器外壳上的调零（Z）、调量程（R）开关的作用完全相同。

　　四、几点建议

　　调校工作结束后，要把排气、排液阀或和旋塞旋回原位，并应缠上生料带，要旋紧保证不泄漏，但旋紧前应该先进行正、负压室的排气、排液工作。此时还可利用工艺压力，进行简易的变送器静压误差检查工作。