如何通过压力传感器测量密度变化介质容器的液位值
压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。压力变送器能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流信号(4~20mADC)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。两线制只需接out正负就行，正就是电源正、负就是电源负。

　　1、传感器输出信号不稳或输出为零

　　出现这种情况时应考虑：压力源本身是否稳定；仪表或压力传感器抗干扰能力得程度；传感器接线是否正常；传感器本身振动及故障原因；电源极性是否接反。

　　2、mA读书偏高或偏低

　　检查压力变量的度数；进行4-20mA输出调整。
　　3、输入压力无反应或泄压后传感器不回零位

　　检查传感器的电源电压、检定设备及设定值（4mA和20mA点);检查压力接口是否漏气或者被堵住；检查接线方式和电源，如果正常在检查传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏。

　　4、压力变量度数偏低或者偏高

　　检查压力传输是否发生阻塞；检查检定设备及进行传感器调整；检车阻尼及电动势干扰。



根本区别在于基础检出信号不同。以及相应的电路和构造不同。

电容式传感器的基础信号是电容量；

扩散硅传感器的基础信号是电阻值。

电容式在压力作用下敏感元件的膜片发生位移，导致膜片与相邻电极构成的电容量发生变化而检出压力；

扩散硅在压力作用下敏感元件的膜片发生位移，产生的力作用在扩散硅材料商，使扩散硅的阻值变化而检出压力。

电容式利用的是物理性质，所以主要受制造水平的限制；

扩散硅利用的是材料的物理性质，所以受材料影响较大。

扩散硅在体积、价格上有优势；但受扩散硅材料的稳定性影响，寿命的精度较差。

　　1、传感器要测量什么样的压力

　　先确定系统中要确认测量压力的最大值，一般而言，需要选择一个具有比最大值还要大1.5倍左右的压力量程的传感器。这主要是在很多系统，特别是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，然而，由于这样做会精度下降。于是，可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择传感器时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。

　　2、传感器的温度范围

　　通常一个传感器会标定两个温度范围，即正常操作的温度范围和温度可补偿的范围。正常操作温度范围是指传感器在工作状态下不被破坏的时候的温度范围，在超出温度补范围时，可能会达不到其应用的性能指标。温度补偿范围是一个比操作温度范围小的典型范围。在这个范围内工作，传感器肯定会达到其应有的性能指标。温度变从两方面影响着其输出，一是零点漂移；二是影响满量程输出。如：满量程的+/-X%/℃，读数的+/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的+/-X%，在温度补偿范围内时读数的+/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性。传感器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的。温度影响是了解如何使用传感器时最复杂的一部分。

　　3、需要得到怎样的输出信号

　　mV、V、mA及频率输出数字输出，选择怎样的输出取决于多种因素，包括传感器与系统控制器或显示器间的距离，是否存在“噪声”或其他电子干扰信号。是否需要放大器，放大器的位置等。对于许多传感器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的传感器最为经济而有效的解决方法，如果需要将输出信号放大，最好采用具有内置放大的传感器。对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，最好采用mA级输出或频率输出。如果在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到特殊的保护或过滤器。（市场上压力传感器主要有4...20mA,0...20mA,0...10V,0...5V等等，但是比较常用的是4...20mA和0...10V两种，在我上面举的这些输出信号中，只有4...20mA为两线制，我们所说的输出为几线制不包含接地或屏蔽线，其他的均为三线制）

压力变送器，是一款带模拟量输出的可现场显示的压力变送器，也称数显压力变送器,差压传感器 除了测量两个被测量压力的差压值外，它还可以配合各种节流元件来测量流量，可以直接测量受压容器的液位和常压容器的液位以及压力和负压,智能压力变送器就好比一块强大的传感器，传感器着世界的强大自动化系统，更像是机器系统的心脏，联系着整个系统的而运行