导读：为什么要对压力传感器进行零点迁移？

先让大家看看生产中的几个实际问题。

1、测量封闭容器液位的问题

用压力传感器测量封闭容器液位，如果气相介质容易冷凝，则进入传感器导压管及负压室的都是冷凝液，使负压室的液性高度改变，而引起测量误差。所以一般部是在负压室上面的导管前安装一个平衡容器，并在平衡容器中装满冷凝液。对于测量有害、腐蚀介质，为防止介质进入传感器，也需要安装隔离器并使导压管中也充满隔离液。在上述两种测试中，由于冷凝液的存在，将使传感器负压室的信号大于正压室信号，将无法进行测试。如果反接传感器正、负引压口的方法是可以使用，但液面上升时传感器的输出反而下降，这容易造成错觉，并且与控制系统的连接也不方便。

要解决该问题，就要使用负迁移，使传感器零点由负差压开始，就可以满足使用要求了。

2、传感器低于取压点时的问题

一般传感器都安装在取压点的下方，导压管中全充满了冷凝水。由于水柱静压力的影响， 传感器的输出电流中包含了水柱的静压力，取压点与传感器的垂直距离越大，造成的误差也越大。。

测量开口容器液位时，如果传感器安装在容器下方的，由于被测介质液柱静压力的影响也会产生测量误差，其结果与上述是一样的。

    要解决以上问题，就要使用正迁移：把传感器的输出值调至零（4mA），这样就等于减去了液柱静压力值。正迁移后传感器的输出值就是实际的工作压力值了。 

  3、通过迁移压缩量程来提高测量精度

例1：有台35t/h的工业锅炉，其用气量始终在25t/h以上，为了提高流量测量的精确度，可以考虑将显示仪表的测试范围更改为20-40t/h，传感器则通过正迁移压缩量程来与之配合。已知：当G=40t/h时，△P=60kPa，则可用下式来计算：

    式中立△Pmax为仪表的差压上限；△P为任意差压；G为任意质量流量；Gmax为差压上限时的仪表质量流量。

根据上式计算结果：当流量G=20t/h时，对应差压△P=15kPa；流量G=40t/h时，对应差压△P=60kPa。则此时传感器的量程缩小为0-45kPa，进行正迁移，使传感器的测量范围为15-60kPa，对应的流量为20-40t/h，这样提高了测量准确度。

例2：在生产中某被测温度的变化范围是500-600℃，如果选择量程为O-800℃，精度0.5级的温度传感器，则其最大测量误差为±4℃。但是，如果用正迁移来压缩量程，选择400-800℃，精度相同的温度传感器，这时的最大测量误差为±2℃，迁移后提高了测量精度。要说明的是，只有部分温度传感器具有上述功能，所以在选型时应注意选择。

从以上几例中可以看出，生产现场由于测量参数及设备千变万化，对测量的要求各不相同，这就要求传感器具有迁移功能，并能方便用户在现场根据实际进行迁移，以适应生产上各种不同的测量需要。 

　　随着温度的降低，冬季的到来，压力传感器冬季使用有哪些注意事项?而压力传感器，是我们在工业实践中使用的更多，也是更为常用的一种传感器。但是，很多人由于工作的需要，只知道使用压力传感器，而对压力传感器的正确使用和日常维护工作从来都是能省则省，这对于压力传感器的使用而言，并不是一个良好的使用习惯。下面大花对大家讲解一下，对于压力传感器，我们必须在日常使用过程中学会正确使用和维护它，只有这样才能让它更好的为我们服务。

　　对于压力传感器的使用，据多数用户反映，使用过程中出现故障更多的时候便是冬季，那么冬季使用压力传感器时候我们应该从哪几个方面开展压力传感器的防冻工作呢?经我们的专家研究、分析和总结，为大家归纳如下：

　　1.冬季发生冰冻时，按装在室外的压力传感器必需采压力取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。

　　2.测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。

　　3.接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进传感器壳体内。

　　4.防止渣滓在导管内沉积;

　　5.测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。

　　6.测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

　　7.导压管应安装在温度波动小的地方;

　　8.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。

　　9.防止压力传感器与腐蚀性或过热的介质接触;压力传感器正确安装和防护可以保证压力传感器的应用效果。

　　以上就是有关压力传感器在冬季使用过程中为防止压力传感器损坏为大家总结的一些正确的使用方法。了解了这些，我们在冬季使用压力传感器进行测量时便能够避免出现很多故障。