导读:压力传感器

西安云仪：是专注于自动化领域的综合性企业，集各行业自动化系统工程总包；各类现场检测仪表、智能仪表和控制器的研发，生产、销售；针对工业领域的软件系统开发及应用系统构建。

从创立之初起就专注于此三大核心业务，针对各生产企业实际现状并结合行业及产业发展趋势，为用户打造量身定制的自动化系统整体解决方案，提供从方案策划、设计、供货、施工、调试、运维服务为一体的一站式全流程服务。

涡街流量计缺点：涡街流量计工作状态下的体积流量不受被测流体温度、压力、密度等热工参数的影响，但液体或蒸汽的最终测量结果应是质量流量，对于气体，最终测量结果应是标准体积流量。质量流量或标准体积流量都必须通过流体密度进行换算，必须考虑流体工况变化引起的流体密度变化。造成流量测量误差的因素主要有：管道流速不均造成的测量误差;不能准确确定流体工况变化时的介质密度;将湿饱和蒸汽假设成干饱和蒸汽进行测量。这些误差如果不加以限制或消除，涡街流量计的总测量误差会很大。抗振性能差。外来振动会使涡街流量计产生测量误差，甚至不能正常工作。通道流体高流速冲击会使涡街发生体的悬臂产生附加振动，使测量精度降低。大管径影响更为明显。对测量脏污介质适应性差。涡街流量计的发生体极易被介质脏污或被污物缠绕，改变几何体尺寸，对测量精度造成极大影响。耐温性能差。涡街流量计一般只能测量300℃以下介质的流体流量。实际的工艺情况：考虑被测对象是属于哪一类设备。如槽、罐类，槽的容积较小，测量范围不会太大，罐的容积较大，测量范围可能较大

压力传感器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。 

它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

压力传感器是工业实践中zui为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。

压力传感器有电动式和气动式两大类。电动式的统一输出信号为0～10mA、4～20mA或1～5V等直流电信号。气动式的统一输出信号为20～100Pa的气体压力。

靶式流量计简介：靶式流0

量计于六十年代开始应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，作为国内进口靶式流量计的代表，智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上 ，采用了最新型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了德国精密仪器仪表及现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。从而引起两侧电容器电容量的改变，测量出相应的电容量变化，并转换成4～20mA的标准直流电流信号输出，就可知被测压力值。

压力传感器按不同的转换原理可分为力(力矩)平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等，下面简单介绍几种压力(差压)传感器的原理、结构、使用、检修和校验等知识。

压力传感器的主要作用把压力信号传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，传感器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力传感器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

压力传感器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。

发展历史

压力传感器的发展大体经历了四个阶段：

(1)早期压力传感器采用大位移式工作原理，如水银浮子式差压计及膜盒式差压传感器，这些传感器精度低且笨重。

(2)20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压传感器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。

(3)20世纪70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展，出现体积小巧，结构简单的位移式传感器。

(4)20世纪90年代科学技术迅猛发展，传感器测量精度提高而且逐渐向智能化发展，数字信号传输更有利于数据采集，出现

全自动压力校验装置

一、仪表概述： 

全自动压力校验装置集多项技术于一体，是国内*的高科技产品。用摄像代替人眼，精密数控造压代替人手，电脑代替人脑，真正使压力仪表校验实现了全自动。全自动压力校验台特点：按国家2009年计量检定新规程检定压力表、压力传感器/压力变送器等；检定过程中数控压力源自动精确造压到检定点，无需手调。全自动压力校验台适合校验(-0~ 60)MPa普通压力表、精密压力表、压力传感器、压力变送器、压力调节阀等。

二、仪器组成：

综合国内外压力校验设备的优点，zui新开发的全量程自动压力校验系统。本系统装置由电动气压(真空)压力自动发生、调节系统、电动液压压力发生自动调节系统。标准压力信号输出，变送器电流测量，压力表自动读数摄像采集数据处理系统，压力表变送器数据报表自动处理及显示系统。它充分发挥了工矿机的软、硬件资源。的整个系统由计算机控制自动造压、自动数据采集处理、存储和文档合理以及自动生成检定证书。是装备现代压力实验室的理想设备。

三、现场用途：

可对0.1级以下准确度的指针式压力表、数字式压力表、压力变送器、差压变送器、压力控制器等压力计量器具进行校验和量传。一个校验系统相当于一个现代化标准压力实验室。 

四、性能特点：

1、PC机管理，操作简单直观。

2、界面友好，下拉式菜单，直观清楚，帮助功能可使操作人员无师自通。

3、高精度数字压力计单元独立，可单机工作，便于送检。

4、自动加压及粗、细、微压力调整能力，使繁重的压力测试工作，显得轻松有趣。

5、装置保留了手动独立检验功能，在脱机状态下，可通过面板键盘手动完成检验工作。

6、压力自动检定校验系统与公司便携式精密数字压力计配合（需另外配置），便携表可独立在现场完成检验工作并将测试数据存储下来，再上装到装置软件系统由上位机完成测试数据的存储运算、判断，并可。将信息存入计量管理系统中，通过打印机给出检定记录和检定结果文件。

五、技术指标：

1、测量范围：压力：-98KPa～60MPa（任意配置）；

   电流：0～30mA；

   电压：0～5V；

2、准确度： 压力：0.02级 0.05级；

   电流：0.02级；

   电压：0.02级；

3、分辨率： 压力：zui小1Pa；

   电流：1μA；

   电压：1mV；

4、功 耗: ＜500VA；

5、漂移：＜0.01%F.S/年；

6、使用条件：电源：AC220V±10%.50Hz；

   温度：5～35℃；

   湿度: 0～80%RH；

7、真空造压范围：0～-98KPa；

8、气压造压范围：0～1.0MPa；

9、液压造压范围：0～0.4～60MPa；

10、压力波动范围：＜0.05%F.S/5S；

11、压力输出：M20×1.5标准接口 ；

12、升压速度：油压源：0～60.0MPa ＜90S。

六、软件功能：

1、在Window 98环境下编制的装置系统软件，界面清馨友好，操作简单方便，操作人员可以很轻松的熟练运行装置。

2、计量管理功能可以管理整个企业压力仪表，记录仪表周期检定信息并可随时查询和统计汇总。

3、计量器具历史记录卡"，记录单一计量器具自入厂检验、管理维护直至报废的全过程。

4、计量器具周期检定计划表"，能合理分布在用计量器具的送检时间，自动提示到期计量器具按期送检，还可以打印“计量器具周期检定通知单"。统计企业计量器具受检率和受合格率，切实掌握计量器具在线运行情况。

5、系统中检定过程、检定记录和结果文件均依据国家现行检定规程编制，客户有专门需要时，应在技术合同加以明确。