导读：压力传感器使用时考虑哪些？

一．根据要测量压力的类型

压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力；绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力；差压是指两个压力之间的差值。

二．根据被测压力量程

一般情况下，按实际测量压力为测量范围的八%选取。

要考虑系统的大压力。一般来说，压力变送器器压力范围大值应该达到系统大压力值的一．五倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“大”压力的五倍甚至一倍，可能造成变送器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过变送器的大额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但提高变送器额定压力会牺牲变送器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰，这会降低传感器的响应速度。

压力变送器一般设计成能在二亿个周期中承受大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。

三．根据被测介质

按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长变送器的使用寿命。

四．根据系统的大过载

系统的大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的二倍。

五．根据需要的准确度等级

变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。

六．根据系统工作温度范围

测量介质温度应处于变送器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响变送器的使用寿命；在压力变送器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力变送器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。

七．根据测量介质与接触材质的兼容性

在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保变送器不被损坏。

八．根据压力接口形式

通常以螺纹连接(M二×一．五)为标准接口形式。

九．根据供电电源和输出

通常压力变送器采用直流电源供电，提供多种输出选择，包括四～二mA．DC；、～五V．DC、一～五V．DC、～一mA．DC等，可以有二三二或四八五数字输出。

智能压力变送器

一．根据现场工作环境情况及其他

是否存在振动及电磁干扰等，选型时应提供相关信息，以便采取相应处理。在选型时，其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。

正确使用

压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：

一、防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；

二、防止渣滓在导管内沉积；

三、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；

四、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；

五、导压管应安装在温度波动小的地方；

六、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限；

七、冬季发生冰冻时，安装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；

八、测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；

九、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

绝对压力传感器场测定过程中得故障处理方法

1.传感器输出信号不稳或输出为零

出现这种情况时应考虑：?压力源本身是否稳定；仪表或绝对压力传感器抗干扰能力得程度；绝对压力传感器接线是否正常；绝对压力传感器本身振动及故障原因；电源极性是否接反。

2.mA读书偏高或偏低

检查压力变量的度数；进行4-20mA输出调整。

3.输入压力无反应或泄压后传感器不回零位

检查绝对压力传感器的电源电压、检定设备及设定值（4mA和20mA点);检查绝对压力传感器接口是否漏气或者被堵住；检查接线方式和电源，如果正常在检查绝对压力传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明绝对压力传感器没有损坏。

4.压力变量度数偏低或者偏高

检查压力传输是否发生阻塞；检查检定设备及进行绝对压力传感器调整；检车阻尼及电动势干扰。