导读：在使用压力传感器时，有一些注意事项，你知道吗?

　　1、首先检查压力传感器周围有无信号干扰，如果有，尽量排除，或尽可能让传感器屏蔽线与金属外壳相连，增强抗干扰能力。

　　2、要定期清洗安装孔，保证安装孔的清洁.防止传感器与腐蚀性或过热的介质接触。

　　3、接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进传感器壳体内。

   　4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

　　5、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。

　　6、压力传感器上不能使用高于36V的电压，容易导致损坏。

　　7、冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。

　　8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限。而且缓冲管需要注入适量水，防止过热蒸汽与传感器接触。而且缓冲散热管不能漏气。

　　9.测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。

　　10、导压管应安装在温度波动小的地方。

　　11、防止渣滓在导管内沉积。

　　12、压力传感器测量的介质不能冷冻结冰，一旦结冰，会容易损坏膜片，因为膜片一般都很薄。

差压传感器用途

   测量液体、气体和蒸汽的液位、密度  差压传感器和压力，

  然后将其转变成4- 20mADC的电流信号输出。HAKK-EKA110A也可以通过BRAIN手操器或CENTUM CS/μXL或HART 275手操器相互通讯，通过它们进行设定和监控等。

模拟型特点

　　● 精度高 　

  　● 量程、零点外部连续可调 

　　● 稳定性能好 　

  　● 正迁移可达500%、负迁移可达600% 　

  　● 二线制 　

  　● 阻尼可调、耐过压 

　　● 固体传感器设计 

　　● 无机械可动部件、维修量少 　

  　● 重量轻（2.4kg） 

　　● 全系列统一结构、互换性强 　

  　● 小型化（166mm总高） 

　　● 接触介质的膜片材料可选 

　　● 单边抗过压强 

　　● 低压浇铸铝合金壳体

差压传感器的设计原理

　　顾名思义差压传感器所测量的结果是压力差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重量G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成正比关系。即只要准确地检测出△P值，与高度△h成反比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。

     差压传感器的实际应用

　　设计条件： 2000m3油罐，直径d=14.5m，高度就可以得到实际油品的库存量G，从公式还可知其密度ρh=14m。 

　　一次表：1151LT法兰式隔爆差压传感器，选用法兰式是防止罐底脏物沉淀而堵塞引压管，传感器量程0～140kPa。 

　　二次表：选用WP系列智能光柱显示报警仪，万能信号输入，可任意改变量程，用光柱显示液位，用数字显示油品的吨数。以6#罐为例，S=π×r2=3.14×7.252=165m2，高为14m。 

　    差压传感器在日常使用中的注意事项：

    1：切勿用高于36V电压加到传感器上，导致传感器损坏；  差压传感器

    2：切勿用硬物碰触膜片，导致隔离膜片损坏； 　

  　3：被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，导致传感器损坏，必要时需对传感器进行温度保护，以防结冰； 

　　4：在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过传感器使用时的极限温度，高于传感器使用的极限温度必须使用散热装置； 

　　5：测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使传感器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与传感器接触，损坏传感器； 

　　6：在压力传输过程中，应注意以下几点， 

　　a、传感器与散热管连接处，切勿漏气； 

　　b、开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、缓慢地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片； 

　　c、管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片；

   差压传感器在应用中的故障诊断与分析

　　1. 调查法： 　　回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、 误操作、误维修。 

　　2. 直观法： 　　观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。

 　 3. 检测法： 　　

    1) 断路检测：将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如：智能差压传感器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为传感器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而干扰通讯。 　　2) 短路检测：在保证安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如：差传感器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压传感器双侧，观察传感器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。 

　　3) 替换检测：将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如：怀疑传感器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。 

　　4)分部检测：将测量回路分割成几个部分，如：供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。