导读:压力变送器生产厂家

由于社会的发展，很多行业逐渐采用压力（差压）变送器，但是由于工作环境、介质温度等等原因，所以选用压力变送器一定要考虑这些问题。仪表类型的选用必须满足工艺要求，才能保证仪表正常工作及安全生产。压力（差压）变送器的选用，主要依据为：

（1）是否远传、自动记录或报警。

（2）以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。被测介质性质（温度、粘度、腐蚀性、易燃易爆等）是否对仪表有特殊要求（弹簧管材料）。如果测量的是相对比较清洁的流体，直接采用标准的压力变送器就可以了。如果所测量的介质是易结晶的或粘稠的，一般采用的是外置膜片的或和化学密封共同使用，这样会有效的阻止介质堵住压力测量孔，从而起到保护压力变送器的作用，延长使用寿命。

（3）选用测量范围。一般压力（差压）变送器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设定在它量程的1/3～2/3 段，这样精度会有所保证，对于微差压变送器来说更是重要。确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大 1.5 倍左右的压力量程的变送器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。

（4）精度等级。根据测压范围，根据工艺上允许的最大绝对误差，先选出量程，再根据工艺上允许的最大绝对误差，计算出仪表允许的最大引用误差，去掉 ± 号和 ％，其数值就是精度。若没有这个等级，就靠精度等级(往高精度靠)。压力（差压）变送器在各个国家所标的精度等级是不一样的。比如中国和美国等国家，标的精度是传感器在线性度最好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的 10 % ～ 90 % 之间的精度；而欧洲标的精度，则是线性度最不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的 0～ 10 % 以及 90 % ～ 100 %之间的精度。如欧洲标的精度为 1 %，则在中国标的精度就为 0.5 % 。

（5）输出信号。目前由于各种采集的需要，现在市场上压力变送器的输出信号有很多种。主要 4～20 mA、0 ～20 mA、0 ～10 V、0～5 V 等等。但是比较常用的是 4～20 mA 和 0～10 V 两种。上面列举的这些输出信号中，只有 4～20 mA 为两线制(不包含接地或屏蔽线)，其他的均为三线制。

（6）介质温度。由于压力变送器的信号是通过电子线路部分转换的。所以一般情况下，压力变送器的测量介质温度为- 30～+100 ℃。如果温度过高，我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质，这样相对让厂家特地生产一个耐高温的压力变送器，成本会降低很多。

（7）其他。实践中有些应用场合（液位测量）需要对变送器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移。目前，智能变送器已相当普及，其特点是精度高、可调范围大，而且调整非常方便，稳定性好，选型时应多考虑。此外，压力（差压）变送器的过程连接接口，以及压力变送器的供电电压，如果在特殊的场合下使用，还要考虑防爆以及防护等级。

由于社会的发展，很多行业逐渐采用压力（差压）传感器，但是由于工作环境、介质温度等等原因，所以选用压力传感器一定要考虑这些问题。仪表类型的选用必须满足工艺要求，才能保证仪表正常工作及安全生产。压力（差压）传感器的选用，主要依据为：

（1）是否远传、自动记录或报警。 

（2）以被测介质的性质指标为准，以节约资金、便于安装和维护为参考。被测介质性质（温度、粘度、腐蚀性、易燃易爆等）是否对仪表有特殊要求（弹簧管材料）。如果测量的是相对比较清洁的流体，直接采用标准的压力传感器就可以了。如果所测量的介质是易结晶的或粘稠的，一般采用的是外置膜片的或和化学密封共同使用，这样会有效的阻止介质堵住压力测量孔，从而起到保护压力传感器的作用，延长使用寿命。

（3）选用测量范围。一般压力（差压）传感器都具有一定的量程可调范围，最好将使用的量程范围设定在它量程的1/3～2/3 段，这样精度会有所保证，对于微差压传感器来说更是重要。确定系统中测量压力的最大值，一般而言需要选择一个具有比最大值还要大 1.5 倍左右的压力量程的传感器。这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器。于是可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择传感器时要充分考虑压力范围、精度与其稳定性。

（4）精度等级。根据测压范围，根据工艺上允许的最大绝对误差，先选出量程，再根据工艺上允许的最大绝对误差，计算出仪表允许的最大引用误差，去掉 ± 号和 ％，其数值就是精度。若没有这个等级，就靠精度等级(往高精度靠)。压力（差压）传感器在各个国家所标的精度等级是不一样的。比如中国和美国等国家，标的精度是传感器在线性度最好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的 10 % ～ 90 % 之间的精度；而欧洲标的精度，则是线性度最不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的 0～ 10 % 以及 90 % ～ 100 %之间的精度。如欧洲标的精度为 1 %，则在中国标的精度就为 0.5 % 。

（5）输出信号。目前由于各种采集的需要，现在市场上压力传感器的输出信号有很多种。主要 4～20 mA、0 ～20 mA、0 ～10 V、0～5 V 等等。但是比较常用的是 4～20 mA 和 0～10 V 两种。上面列举的这些输出信号中，只有 4～20 mA 为两线制(不包含接地或屏蔽线)，其他的均为三线制。

 压力传感器——选型规则

1.根据要测量压力的类型

压力类型主要有表压、绝压、差压等。表压是指以大气为基准，小于或大于大气压的压力;绝压是指以绝对压力零位为基准，高于绝对压力;差压是指两个压力之间的差值。

2.根据被测压力量程

一般情况下，按实际测量压力为测量范围的80%选取。

要考虑系统的最大压力。一般来说，压力传感器器压力范围最大值应该达到系统最大压力值的1.5倍。一些水压和过程控制，有压力尖峰或者连续的脉冲。这些尖峰可能会达到“最大”压力的5倍甚至10倍，可能造成传感器的损坏。连续的高压脉冲，接近或者超过传感器的最大额定压力，会缩短传感器的实用寿命。但提高传感器额定压力会牺牲传感器的分辨率。可以在系统中使用缓冲器来减弱尖峰，这会降低传感器的响应速度。

压力传感器一般设计成能在2亿个周期中承受最大压力而不会降低性能。在选择传感器时可在系统性能与传感器寿命之间找到一个折中的解决方案。

3.根据被测介质

按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长传感器的使用寿命。

4.根据系统的最大过载

系统的最大过载应小于传感器的过载保护极限，否则会影响传感器的使用寿命甚至损坏传感器。通常压力传感器的安全过载压力为满量程的2倍。

5.根据需要的准确度等级

传感器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。

6.根据系统工作温度范围

测量介质温度应处于传感器工作温度范围内，如超温使用，将会产生较大的测量误差并影响传感器的使用寿命;在压力传感器的生产过程中，会对温度影响进行测量和补偿，以确保其受温度影响产生的测量误差处于准确度等级要求的范围内。在温度较高的场合，可以考虑选择高温型压力传感器或采取安装冷凝管、散热器等辅助降温措施。

7.根据测量介质与接触材质的兼容性

在某些测量场合，测量介质具有腐蚀性，此时需选用与测量介质兼容的材料或进行特殊的工艺处理，确保传感器不被损坏。

8.根据压力接口形式

通常以螺纹连接(M20&TImes;1.5)为标准接口形式。

9.根据供电电源和输出信号

通常压力传感器采用直流电源供电，提供多种输出信号选择，包括4~20mA.DC;、0~5V.DC、1~5V.DC、0~10mA.DC等，可以有232或485数字输出。

10.根据现场工作环境情况及其他

是否存在振动及电磁干扰等，选型时应提供相关信息，以便采取相应处理。在选型时，其他如电气连接方式等也可以根据具体情况予以考虑。

（6）介质温度。由于压力传感器的信号是通过电子线路部分转换的。所以一般情况下，压力传感器的测量介质温度为- 30～+100 ℃。如果温度过高，我们一般采用的是冷凝弯来冷却介质，这样相对让厂家特地生产一个耐高温的压力传感器，成本会降低很多。

（7）其他。实践中有些应用场合（液位测量）需要对传感器的测量范围迁移，根据现场安装位置计算出测量范围和迁移量进行迁移。目前，智能传感器已相当普及，其特点是精度高、可调范围大，而且调整非常方便，稳定性好，选型时应多考虑。此外，压力（差压）传感器的过程连接接口，以及压力传感器的供电电压，如果在特殊的场合下使用，还要考虑防爆以及防护等级。