导读：3051压力变送器安装

在安装使用智能3051压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书，安装时压力接口不能泄露，确保量程及接线正确。压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设, 传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。 

3051压力变送器安装使用图

1、安装前仔细阅读产品仿单，准确接线，留意产品不得发生接线错误。

2、变送器应安装在透风、干燥、无蚀、阴凉及温度变化较小之处。如露天安装应加防护罩，避免阳光直照和雨淋，以避免产品机能降低或泛起故障。

3、严禁随意摔打、冲击、拆卸、强力夹持或用尖利的用具捅引压孔或金属膜片。

4、留意保护产品引出电缆，电缆线接头处务必密封，以免进水或潮气影响整机机能及寿命，变送后端子引线要保证和大气良好导通。

5、安装时应在3051压力变送器和介质之间加载压力截止阀，以便检验和防止取压口堵塞而影响丈量精度，在压力波动范围大的场合还应加装压力缓冲装置。

6、丈量蒸汽或其它高温介质时，留意不要使3051压力变送器的工作温度超限，必要时，加引压管或其它冷却装置连接。

7、丈量液体介质时，在加压前一定要用截止阀排净管道内的空气，防止因为压缩空气所产生的高压导传感器过载。

8、禁止超指标过载，超指标过载造成的敏感膜损坏不在三包范围。

9、隔爆型变送器在危险场所使用时，变送器的壳盖必需拧紧，为确保使用安全，应严格遵守安全规程，绝对不答应在通电时打开变送器壳盖。

10、本质安全型变送器必需配用安全栅才能在有爆炸性混合物的危险场所使用。安全栅应符合GB3836.4-2000《爆炸性气体环境用电气设别第4部门本质安全型》的划定，并经有关防爆部分进行防爆实验并取得防爆合格证。

3051压力变送器怎么接线

附：怎样使用HART375手操器对罗斯蒙特3051压力变送器进行组态？

罗斯蒙特3051系列压力变送器采用HART协议进行通讯，该协议使用了工业标准Bell202频移调制（FSK）技术。在模拟输出上叠加高频信号可以进行远程通讯。罗斯蒙特采用该技术，能在不影响回路完整性的的情况下，实现同时通讯和输出。如何使用HART协议对3051型压力变送器进行组态，能保证测量仪表设备稳定准确运行。

3051C 或其它压力变送器与HART375手操器的接线现场可接在表的电源端子处，控制室可接在信号端子处。回路电阻应保证在250～1000Ω 的范围内。

打开电源开关，等待HART375进入主菜单画面，此界面有五个选项栏，分别为：HART应用、现场总线应用、手操器设置、与PC通讯和写字板。

这款3051变送器采用采用两线制接法，即电源线与信号是同一条线，4～20mA信号，如果不远传只需接24V电压+，-，如果需要远传需要组成回路，比如24V+接压力表+，压力表-接4～20mA+，4～20mA-接24V-就可以。

结构指标

1.接液件材料

·隔离膜片：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔和钽；

·排气/排液阀：316不锈钢、哈氏合金C和蒙乃尔；

·法兰和接头：316不锈钢、哈氏合金C、蒙乃尔；

·O形圈：氟橡胶、丁腈橡胶、乙烯-丙烯；

2.非接液件材料

·灌充液体：硅油或氟油；

·螺栓：碳钢镀锌；

·电气壳体：低铜铝合金

·O形圈：丁腈橡胶；

·涂层：聚脂环氧树脂；

3.引压连接件

·法兰引压口1/4-18NPT（锥管螺纹）；

·接头引压口1/2-14NPT（锥管螺纹）；

·电气连接：用1/2-14NPT带螺纹端导线管。

·重量：约3.5g（不包括选件）。

变送器电路部分的检查

1．接通电源，在给定输入压力信号后，检查变送器输出端电压信号的状态。若无输出电压，应首先检查电源电压是否正常；是否符合供电要求；电源与变送器及负载设备之间有无接线错误。如果变送器接线端子上无电压或极性接反均可造成变送器无电压信号输出。排除上述原因，则应进一步检查放大器板线路中元件有无损坏问题；线路板接插件有无接触不良现象，可采取对照正常仪表的测量电压与故障仪表对应的测量电压相比较的方法，确定故障点，必要的情况下可更换有故障的放大器板。在对流量型变送器检查时，对J型放大器板应特别要注意采取防静电措施。

2．接通电源，在给定输入压力信号后，若变送器输出过高（大于10VDC），或输出过低（小于2.0VDC），且改变输入压力信号和调整零点、量程螺钉时输出均无反应。对于这类故障，除检查变送器测量部分敏感部件有无异常外，应检查变送器放大器板上“振荡控制电路部分”工作正常与否。高频变压器T1-12之间正常峰值电压应为25~35VP-P；频率约为32kHz。其次检查放大器板上各运算放大器的工作状况；各部分的元器件有无损坏问题等。此类故障需要更换放大器板。

3．变送器在线路设计和工艺装配质量上要求都十分严格，在实际使用中对出现的线路故障，经检查确认后最好与生产厂家联系更换其故障线路板，以确保仪表长期工作的稳定性和可靠性。

三、现场故障检查

施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。

1．一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。

2．引压管泄漏或堵塞，充液管里有残存气体或充气管里有残存液体，变送器过程法兰中存有沉积物，形成测量死区。

3．变送器接线不正确，电源电压过高或过低，指示表头与仪表接线端子连接处接触不良。

4．没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。

以上出现的故障都会引起变送器输出不正常或测量不准确，但经过细心检查，严格按照技术要求使用和安装，及时采取有效措施，问题都可以排除，对不能处理的故障，应将变送器送到实验室或生产厂家做进一步检查。