导读：3051差压传感器

3051差压传感器能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。

1、线路故障

当计算机显示数值不正常时，首先要打开差压传感器的接线盒，检查线路是否虚接、短接或者断接，可以通过测电源、量电阻、摇绝缘等方法，进行故障的判断和处理。

2、采集模块或差压传感器故障

当线路故障排除时，就要看是不是采集模块或差压传感器故障。使用万用表检查差压传感器工作电源是否正常，同时测量差压传感器的输出电流值是否在4mA～20mA（如果为输出电压值，测量是否在0～5V）范围内，确认输出值是否正常。如果无输出值，差压传感器损坏，需要更换差压变传感器。如果现场测量值换算与实际经验值相符，则现场仪表和测点无问题，模块损坏，需更换模块。当现场测量值换算与计算机显示值相同，说明引压管或差压传感器有问题。

3、变频干扰

在现场安装布线过程中，各种信号线绑扎在一起或走同一根多芯电缆，信号会受到干扰，特别是信号线与动力线同走一个长的管道中干扰尤甚。在这种情况下，差压传感器就会出现现场不通讯，甚至误指示等现象。因此，在安装的过程中就要避免类似误操作的发生，应增大仪表电缆与动力电缆槽架的距离。

4、3051差压传感器电信号传输故障

由于安装、使用、维护人员的水平存在一定的差异，为了节省人力、物力、财力或者考虑其他因素，往往把差压传感器放置在被测设备的附近，造成电信号传输距离过远，使得电信号存在干扰和衰减的现象。因此，就需要适当地增加电缆线的截面积来解决这一问题。

以上探讨了差压传感器的工作原理和参数监测系统，分析了在生产过程中的常见故障。现场安装、维护、使用人员只有掌握以上知识，才能从根源上杜绝故障的发生，提高维护质量。

压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器，其广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。下面就简单介绍一些常用压力传感器的原理及其应用、压力传感器是用于测量液体、气体或蒸汽的液位、密度和压力，然后将压力信号转变成4～20mA DC信号输出。

压力传感器主要有压力传感器和压力传感器，陶瓷压力传感器，应变式压力传感器等。压力传感器根据测压范围可分成一般压力传感器（0.001MPa～35MPa）和微差压传感器（0～1.5kPa），负压传感器三种。

压力传感器的主要作用把传到电子设备，进而在计算机显示压力其原理大致是：将水压这种压力的力学信号转变成电流（4-20mA）这样的电子信号压力和电压或电流大小成线性关系，一般是正比关系。所以，传感器输出的电压或电流随压力增大而增大由此得出一个压力和电压或电流的关系式压力传感器的被测介质的两种压力通入高、低两压力室，低压室压力采用大气压或真空，作用在δ元（即敏感元件）的两侧隔离膜片上，通过隔离片和元件内的填充液传送到测量膜片两侧。

压力传感器是由测量膜片与两侧绝缘片上的电极各组成一个电容器。当两侧压力不一致时，致使测量膜片产生位移，其位移量和压力差成正比，故两侧电容量就不等，通过振荡和解调环节。