西安压力传感器制造

西安云仪：是专注于自动化领域的综合性企业，集各行业自动化系统工程总包；各类现场检测仪表、智能仪表和控制器的研发，生产、销售；针对工业领域的软件系统开发及应用系统构建。

从创立之初起就专注于此三大核心业务，针对各生产企业实际现状并结合行业及产业发展趋势，为用户打造量身定制的自动化系统整体解决方案，提供从方案策划、设计、供货、施工、调试、运维服务为一体的一站式全流程服务。

执行器按动力源可分为三大类别：气动执行器、电动执行器和液动执行器。不同动力源的执行器有各自不同的特点，气动执行器动作平稳、惯性小；液动执行器产出力答；电动执行器灵敏。各行业、各部门根据生产过程的要求计能源供应条件来选择执行器的种类，石油、化工生辰不明多选用气动执行器。气动执行器除动作平稳外，另外还有结构简单、品种齐全、本质安全、便于维护等特点。差压传感器，目前***常用的压力传感器有智能压力传感器和扩散硅式压力传感器两大类。

使用说明

日常维护

1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20 UNF 2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。

2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。

3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

4、仔细清洁；在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒进行清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

根据测量原理来分，压力表可以分成两大类：根据压力的定义直接测量压力的大小，如液柱式压力计和活塞压力计等；根据压力作用于物体后产生的物理效应测量压力的大小，如压电式压力传感器和压阻式压力传感器等。生产过程中要根据被测压力信号的大小、是否需要远传、报警或自动记录、显示要求、被测介质特性（如黏度大小、温度高低，腐蚀性、清洁程度等）、要求测量精度、周围环境条件（诸如温度、湿度、振动等）等选择合适的压力计。总之，正确选用仪表类型是保证安全生产及仪表正常工作的重要前提。被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和气化等工况;操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的变化。

正确使用

压力传感器使用过程应注意考虑下列情况：

1、防止传感器与腐蚀性或过热的介质接触；

2、防止渣滓在导管内沉积；

3、测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣；

4、测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且传感器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中；

5、导压管应安装在温度波动小的地方；

6、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使传感器的工作温度超过极限；

7、冬季发生冰冻时，安装在室外的传感器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏；

8、测量液体压力时，传感器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏；

9、接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进传感器壳体内。

测温仪表的分类及特点：从测温方式的角度来看大体可以把温度测量仪表分成两类：接触式测温仪表和非接触式测温仪表。非接触式测温仪表元件和被测物体不接触，通过测量物体的辐射能来判断物体温度。因此，这类仪表测量响应快，测温范围广，不会破坏北侧物体的温度场；但由于辐射能在传递过程中收到物体的发射率、测量距离、烟尘和水汽等外界因素的影响较大，使此类仪表的测量误差较大。造纸纸浆,淀粉浆,妥尔油等采矿矿浆,水及污水,化学制剂；电力灰浆,水及污水,酸碱罐等；化工化学制剂,水及污水等。