压力传感器是工业实践中的常用传感器，压力传感器发展至今已经取得了技术上的极大突破，从早期的大位移压力传感器，发展到上世纪五十年代的力平衡式差压变送器，再由七十年代结构简单的位移式变送器到九十年代智能化变送器，后到结构简单、可靠性强的多类型压力传感器，压力传感器在结构、外观、性能等方面取得了极大的进步。差压变送器的使用注意事项使用差压变送器时应注意以下三点：

（1）差压变送器在使用前必须对其测量范围、零点漂移量、精度、静压误差等进行复校。

（2）变送器安装后，开车之前还需检查一次各种变送器的工作压力、工作温度、测量范围、漂移量等。看是否和实际情况相符，若有不符之处，则必须查明原因并纠正后才能开车。

（3）开启和停用时，应避免仪表承受单向静压。为了避免使用时单向受压，每台差压变送器应附带一套三阀组件，通常把它安装在差压变送器的上方，其中阀1和阀3分别为高压和低压切断阀，阀2为平衡阀。平衡阀2在开表和停表时用以保护差压变送器和便于调零位。在开启差压变送器时，应先开平衡阀2，然后再打开阀1和阀3，当阀1和阀3全开后，再关闭阀2。在停用差压变送器时，也应先打开平衡阀2，然后再分别关闭阀1和阀3.按以上顺序开启或停用差压变送器，可以避免差压变送器承受单向静压而过载；对于有冷凝胶或隔离液的差压变送器，也可以避免冷凝胶或隔离液被冲跑。

压力传感器在几种特殊工况的选型及应用

1 高温工况

        高温工况应注意考虑压力压力压力传感器填充液、毛细管灌充液的选择。常用毛细管灌充液的硅油一般为 200 硅油和高温 704硅油。在大气压力下，200 硅油可用范围为-45~205℃，高温 704 硅油可用范围为 0~305℃。在实际选型中，除了了解工况温度外，工况压力也是一种重要参数。随着温度的升高，介质饱和蒸汽压也会相应降低，在选型中应根据厂家的饱和蒸汽温压曲线来选择，建议 130℃以上考虑选用高温硅油。对于测量介质温度较高的场合，过程温度超过压力压力压力传感器的正常工作范围，且不能通过导压管或直接安装型隔离膜把温度调节到极限范围内，可选用远传型压力压力压力传感器，通过毛细管引压，避免由于高温对压力压力压力传感器电子元件造成的影响。

2 易结晶高粘度工况

        介质离开工艺设备后易产生结晶现象或是介质粘度太大时，如采用导压管连接易造成堵塞，需要经常进行清理疏通，且易造成测量的不稳定，一般选用隔离式压力压力压力传感器。对于结晶较为严重的工况，可选用凸膜片型压力压力压力传感器，将感压膜片直接插入设备内部，从而可直接感受介质的温度，使介质在膜盒处不易结晶，更好地保证测量的稳定可靠。结晶工况往往同时需要伴热保温，对于此工况，隔离液宜选用高温硅油。对于介质在法兰连接处易凝结、沉积的工况，建议在过程法兰和隔膜密封法兰之间装夹冲洗环，通入水等，通过冲洗环侧面的孔冲洗掉沉积物，保持隔膜清洁，从而保证膜盒的正常感压。

3 腐蚀性工况

        腐蚀性工况包括环境条件、应用工况的腐蚀性。如在导压管材质为碳钢或不锈钢适用的工况，选择普通型的压力和差压压力压力压力传感器；如碳钢或不锈钢无法满足工况要求时，应选用隔离式压力压力压力传感器。

        腐蚀性工况需特别注重材质的选型。压力压力压力传感器的材质包括了压力压力压力传感器的膜片及接液材质、法兰材质、外壳材质、排气/排液阀材质、压力压力压力传感器填充液材质、毛细管灌充液材质、螺栓螺母材质等，选型中最需要关注的是膜片及接液材质、法兰材质、外壳材质。

.1 膜片及接液材质

        根据介质化学特性的不同，来进行选择，不同浓度的同种介质在不同温度下的腐蚀性也有所不同。隔膜密封式压力压力压力传感器，一般内膜盒选用不锈钢材质，接液外膜盒根据介质特性进行选择。